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在加工傳力接頭過程中，由機床一夾具一工件一刀具所組成的相互聯系的系統，稱為機械加工傳力接頭工藝系統。工藝系統在切削力、傳動力、重力、慣性力等外力作用下，會產生相應的變形，從而破壞刀具和工件之間正確的相對位置，使工件的加工傳力接頭精度下降。

所以，工藝系統受力變形是工藝學中的一個重要問題。如車細長軸時，工件在切削力的作用下會發生變形，則加工傳力接頭出的軸出現鼓形;在內圓磨床上以切入式磨孔時，由于內圓磨頭軸較細，磨削時因磨頭軸受力變 工藝系統的溫度變形對精加工傳力接頭影響很大，如一個ф40mm的工件溫升10℃時，其外徑增加0.017mm。工藝系統內溫升的主要原因是切削熱、四柱液壓機械摩擦熱、電動機和液壓傳動系統中的發熱，它們的熱量主要是以熱傳導方式傳遞。工藝系統外部以對流傳遞熱量的主要形式有，氣溫的變化、人造冷、熱風、地基溫度變化等;以幅射傳遞熱量的主要形式有，陽光和燈光的照射、取暖設備甚至人體的溫度等。

為了避免或減小溫度的影響，常提前開動機床，讓它空轉二屬時間，待溫度平衡后再開始加工傳力接頭工件。在精密機床加工傳力接頭，精密工件時，應采取恒溫措施，使恒溫室溫度保持在20℃±0 .5℃。